铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。当温度为15~25℃时,电阻为1013Ω/㎡,当温度为250℃时,电阻为1017Ω/㎡。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
阳极氧化工艺流程
染色工艺:
1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
铝型材阳极氧化处理加工
铝型材表面处理技术因原理不同,其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点,铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化-电泳处理、有机涂层处理三大类,其中,有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理.
阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产,是应用早也是目前应用广泛的建筑铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强。
以上信息由专业从事阳极氧化铝板厂家的启程精密电子于2024/4/21 10:34:21发布
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