在两个活塞泵的作用下,加热杀菌完后的蛋白和蛋黄分别被输送到各自相应的止回阀当中,蛋白止回阀直接将蛋白输送到保温器中,而蛋黄止回阀中的蛋黄经喷射器将其喷射到保温器中的蛋白当中。磁感应加热具有,安全和的加热调控等特点。交变电流在铜线圈中产生交变磁场。在交变磁场下,磁性纳米颗粒产生的磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫协同作用将电磁能转化为热能,感应加热系统是食品工业热处理的一种新方法。高温热处理会导致热敏蛋白聚集,增加表观粘度。水浴加热处理的样品表观粘度从60 ℃的0.325 Pa·s增加为68 ℃的1.654 Pa·s,卵白蛋白发生聚集。而磁感应加热中,表观粘度从60 ℃的0.109 Pa·s增加为68 ℃的0.181 Pa·s,与新鲜全蛋液的粘度相似。
磁感应加热能有效缩短处理时间,在微生物的基础上,不影响食品营养与品质,是一种更为温和、的新型低温杀菌技术。然而,在生产加工过程中,全蛋液易受微生物污染,影响其品质和货架期。沙门氏菌是一种较为常见的致病菌,蛋制品中沙门氏菌检出率。蛋黄的巴氏杀菌温度比蛋白液稍高。添加糖或盐于蛋黄中能增加蛋黄中微生物的耐热性,而且盐之增加高于糖。通过终的热处理可以将细菌杀灭,尤其是沙门氏菌。
在蛋白液中加,使其在蛋白液中浓度达到0.0875%,保持3.5 min以上。随后加热至规定温度(51.7 ~ 53.3℃),保持2 min,促进杀菌作用,然后冷却蛋清,再向蛋白液中加酶分解残留的。当蛋清pH为9时,加热到56.7~57.2℃则黏度增加;加热到60℃时迅速凝固变性。可见,对蛋清加热灭菌时要考虑流速、蛋清黏度、加热温度和时间及添加剂的影响。磁感应加热处理的样品具有更小的粒径,在热处理过程中更有效地的避免全蛋液蛋白发生聚集。磁感应加热处理的全蛋液的热特性、流变特性、蛋白粒径分布、起泡和乳化性能与新鲜蛋液相似,磁感应加热更快速均匀。
蛋白液在正常pH下,加热到51.7 ~ 53.3℃,保持1.5 min,使蛋内固有的酶失活,加入足量浓度为10%的在51.7 ~ 53.3℃下反应2 min,然后冷却蛋白液,加入酶分解残留的。当蛋清pH为9时,加热到56.7~57.2℃则黏度增加;加热到60℃时迅速凝固变性。可见,对蛋清加热灭菌时要考虑流速、蛋清黏度、加热温度和时间及添加剂的影响。0
以上信息由专业从事巴氏杀菌蛋白液价格的合肥蛋总管于2024/5/25 10:47:52发布
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