铝灰怎么利用?有什么价值?
铝灰的潜在价值体现在其所含的金属铝、氧化铝、电解质以及其蕴含的热能及资源化合理利用。以中国的年排出量 200 万吨为计算基数,以铝灰中金属铝占 50%约计,氧化铝占30%约计,电解质占 10%约计,热能按 4000 大卡约计,以阴极炭块中炭占 50%,电解质占 30%,阳极炭渣中电解质占 70%,碳占 30%,参考现行的金属铝 12000 元/吨、氧化铝 2400 元/吨、氟化盐 6000 元/吨、煤炭 500 元/吨的价格计算,铝灰的潜在价值约130 亿元。
铝灰经无害化处置后再生资源合理化综合利用,可用作水泥、陶瓷 、氢氧化铝、脱氧剂、铝酸钙粉、速凝剂、耐火材料、聚合氯化铝、阻燃电缆的填料、发泡保温砖、普通建筑砖、人造石砖等原料,铝灰的利用途径很多,产生的价值自然是的。目前公司已经研发生产成型的产品有:
1.氢氧化铝原料,铝灰经洗盐脱氨后,在常压下用高浓度的苛性碱溶出,将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝溶出,氧化铝部分溶出(或采用烧结法全部溶出)获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法,制取氢氧化铝。
2.机人造石或陶瓷原料,铝灰中加入石英、添加剂,采用真空振动加压或成型技术,直接压制成石材,无需高温烧制,避免了传统陶瓷高温烧制中必然产生的高能耗问题,从而也避免了由于燃料消耗而造成的温室气体排放问题。
3.聚合氯化铝(PAC),以铝灰和盐酸为原料,采用酸溶法制备液体聚合氯化铝。无害化处理后的铝灰在反应斧中加入盐酸溶液并升温到一定的温度,加入铝灰并不断搅拌,反应结束后加水稀释,PH值控制在3.5~4.5,沉化15~24h得到液体PAC,继续经过喷雾干燥可得到固体PAC。
铝灰危废怎么处理?铝灰危废处理常用设备有铝灰破碎机、铝灰球磨机、铝灰筛分机、冷灰机、炒灰机、熔炼炉、铝灰回转窑、除尘设备、输送设备等。
铝灰危废处理球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,。本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成铝灰渣粉磨作业。由于球磨机是起到物料的研磨作用,但是,铝灰.渣这种原料主要是经过球磨机,把铝和灰进行分离,熔炼时节约能源,产量提高,所以铝灰球磨机不要求研磨的过细,过细的话铝的回收率会降低。根据这种情况,我公司把Φ900矿用球磨机进行改造,把Φ900×4000球磨分为A、B、C、D四种铝灰球磨机,根据客户的铝灰渣情况选定适合自己的一款设备。
二次铝灰危废的资源化利用处理方法也已经有很多,主要有以下一些应用领域:
1)二次铝灰危废做净水剂:采用硫酸溶解法生产硫酸铝净水剂是铝灰目前的主要用途,硫酸铝的生产流程为:铝灰—反应(添加硫酸溶液)—过滤—除杂—浓缩—冷却结晶—硫酸铝成品。同时,谢英惠等还提出以铝灰和盐酸为原料采用酸溶法制备液体聚合氯化铝;于军等提出采用酸溶法处理铝灰的一步法制备固体聚合氯化铝的工艺,其工艺流程为:铝灰—反应(添加盐酸)—聚合—沉降—液体成品—浓缩干燥—固体聚合物+氯化铝。
2)二次铝灰危废生产棕刚玉:刘大强等研究拟定了以煤作还原剂、铁屑作沉淀剂,以经预处理的铝灰为原料生产棕刚玉的工艺流程:铝灰—酸洗—水洗—烘干—配料—粉碎后水洗—筛分—棕刚玉。
3)二次铝灰危废合成油墨用氧化铝:油墨用氧化铝又称沉淀氢氧化铝、轻氢氧化铝、透明白、色淀白等,分子式可写为。由于其比重小、透明、结构软、印刷良好,故长期以来用作油墨工业优良的填料。以铝灰、含铝废硫酸为原料生产油墨用氧化铝的工艺方法中,含铝废硫酸来自铝型材阳极化工艺排放的废槽液,二次铝灰来自铝重熔产生的一次铝灰压延、筛分、采铝后所废弃的固体产物。采用的合成工艺包括液体硫酸铝的制备、偏铝酸钠的制备、氧化铝合成三个工序。
4)二次铝灰危废制作路用材料:对于以铝灰、石灰和统砂为原料作路用材料的铝灰利用途径,已研究进行了正交实验。实验的结果表明,影响强度因素的主次关系是铝灰、石灰和统砂,组合铝灰17%、石灰7%、统砂为76%。
5)二次铝灰危废制备超细氧化银粉体:刘晓红等设计出回收铝灰中的铝制备氧化体的新工艺,此工艺主要包括以下几个过程:首先,用硫酸浸出铝灰中的铝,然后分离料浆,净化滤液;再将硫酸铝液与碳酸氢铵反应,生成前驱体碳酸铝铵沉淀和硫酸铵溶液,蒸发浓缩硫酸铵溶液析出硫酸铝铵;,锻烧硫酸铝铵得到氧化体。
以上信息由专业从事二次铝灰资源化厂家的中昌工程于2024/7/22 11:16:12发布
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