铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件,金银铜电镀批发,其成分(均为质量分数)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P与S、98.16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:盐酸15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化锌 120g/L RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L 室温 Jκ 1.5A/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G165三价铬彩钝。
电镀要注意哪些细节
说道电镀,是一门化学应用学科,学问比抛光泛了许多倍。电镀分为各种镀种,对于水晶灯来说,国内无非金、银两种颜色,谁买水晶灯不是希望金壁或是银光闪烁呢。银分普通银和银,化学方法不一样,当然质量也有区别,从色泽就看的出来,越白越亮当然就越好。鉴别方法:一米小卷尺。鉴别难度:知道卷尺怎么横着刮就比较简单。眼睛看了金壁不算,拿个铁片或白色的钥匙,横着刮一下电镀平面的表面(就像用刮胡刀刮胡子这样的姿势)。
1.刮下来的是白色的粉末一般说明是24K,刮过的地方只有刮痕没有变色,用手摸一下,痕迹几乎就看不到了。
2.刮下来的是橙色或黄色粉末,就说明不是24K金,不管什么金,只要不是24K的刮下来的粉末颜色都大致一样,刮过的地方
3.呈现银色,说明是电泳金。
4.呈淡黄色,就是其他那些代金了。有一种打底的24K金,就是为了节省24K金盐的用量,镀24K金前先镀一层仿金(淡黄色)再镀24K真金,这样就可以镀24K金薄一点,所以节省成本,一般颜色都有一点偏色,偏青的较多,质量只能自己猜了。在我们看来,只有24K金才可保证其长期的品质。鉴别24K金是否打底,一般如果要简单的话,通过非直接照射的太阳光下的色泽来判断,鉴别难度很高,厂家一般通过选择电镀厂来规避这个问题。电镀的保质期根据不同的镀种不同,和消费者当地的天气情况也有很大关系。
5.除了金属未电镀完全部分的锈蚀扩散外,更多的电镀问题是:
1)表面光亮度下降,好的电镀产品开箱时有多灿烂,那么两年后,用软布一擦同样还是这么灿烂。一般的电镀产品会在一段时间后变得灰暗,是不是仅仅灰尘覆盖的原因,用软布擦擦即可知道。
2)变色,从电镀的表面往深层看,发现金属材料的表面有,这也是电镀的原因,说明金属和电镀层起反应了,严重的情况,灯会很难看。
3)锈蚀,有的小件,电镀马虎,后会整体锈透,变成黑色。
以上信息由专业从事不锈钢镀锌的德鸿表面处理于2024/7/25 11:02:16发布
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