定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；小量包装秤一般将额定称量值定为5kg，称量范围在1～5kg的定量包装秤归为小量定量包装秤。闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；
一般来讲，包装生产线由包装机以及传输带这两大部分组成，它是一个系统的总称，在工厂中很常见。
1.组成
包装自动生产线是由基本的工艺设备——自动包装机及将自动包装机联线的辅助设备，并依靠推动控制系统完成确定的工作循环。其中，辅助装置和自动控制系统是区别流水线与自动生产线的重要标志。
2.流程概述
生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。
3.分类
包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多；按照包装机联系的特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类型。
(1)刚性生产线
被包装物在生产线上完成全部包装工序均由台包装机直接传递给下一台包装机，所有机器按同一节拍工作，如果其中一台包装机出现故障，其余各机均应停机。
(2)挠性生产线
被包装物在生产线上完成前道包装工序后，经中间贮存装置贮存，根据需要由输送装置送至下一包装工序。即使生产线中某台包装机出现故障，也不影响其余包装机正常工作。
(3)半挠性生产线
生产线由若干个区段组成，每个区段内的各台包装机间又以刚性联接，各区段间为挠性联接。目前，刚性和半挠性生产线较常用。
自动定量包装秤产生故障怎么办？
1不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
3物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
以上信息由专业从事化工粉包装机生产厂的无锡市瑞利于2023/9/17 8:58:27发布
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