1.加工现场对板子进行了取样，后续对取样进行进一步性能测试以验证原钢板满足标准要求；
2.高强彩板为避免回弹，需要较长道次的逐步辊压成型，而加工厂加工设备仅13道次，为压出840mm宽的板型，必须加大辊压力，将上下辊轮的间隙调得很小（经现场确认0.6的小样片根本塞不进去），势必对漆膜造成损伤；
3.由于业主需要的板型，加工厂必须反压才能满足，而反压的话彩板正面漆与设备的下辊轮接触，下辊轮为主动轮，对漆膜的损伤程度远大于上辊轮（被动轮）；
4.加工厂加工设备简陋，且工人不知加工的为高强氟碳的彩板，开始加工及加工过程中未对辊压后的表面进行检查，导致加工了7000平米才发现表面划伤。
脱漆剂以水性的居多，也使用得比较广泛，主要是因为它的微生物分解性比较高，可以大的程度地降低对周围环境的影响。另外它的无氯化类溶剂对人和环境都是非常有利的。
脱漆剂还具有氯化类溶剂所不具有的强脱漆的性能，它能够更快地将旧漆膜在的时间内软化和溶解，达到脱漆的效果。并且在完成脱漆之后无需再用其他溶剂溶解，只需要用清水冲干净就可以了。
脱漆剂是混合而成，所以会具有轻微的腐蚀，如果是塑胶表面的旧漆膜，事先确认是否能用再施工，避免造成塑胶件被腐蚀的现象。
适用范围:
涂刷型脱漆剂能脱除各种油漆及其它成膜性附着物。涂刷性脱漆剂广泛应用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的脱漆去污工艺，也可用于石村、陶瓷、木材、塑料、玻璃等非金属表面的脱漆处理。涂刷型脱漆剂是强力配方设计，适合聚氨脂类、酚醛树脂、环氧等油漆和较厚漆膜的褪除。为使这一过程迅速，溶剂的选择要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解为又要居中，能使被玻璃的涂层在脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命。
使用方法:
刷涂时直接把涂刷型脱漆剂涂在油漆表面，静置5一10分钟后，用扁铲、棉纱或压力水枪即可把鼓起的漆膜除掉。过厚的漆层应反复刷涂多几遍。使用时请戴橡胶手套。若接触皮肤应立即大量水冲洗，溅入眼内立即冲洗后就医。
很多废弃的工程塑料表面带有聚合物涂层或金属镀层，影响其再利用，因此必须将其表面的涂层或镀层去除，目前广泛使用的硫酸退镀由于成本过高及对环境的污染问题，正在逐渐淡出这一领域。
使用脱漆剂可大大加快脱漆、退镀速度、减少物料被侵蚀、降低损耗，是生产高质量再生料的基本保证。 同时采用脱漆剂还可避免对设备的腐蚀，大大延长设备的使用寿命；出料后进行脱水处理，一是可以回收脱漆剂，降低生产成本；一般喷上去的涂料是可以起到保护和装饰物品的作用的，但是在使用的过程中，漆膜会被损伤，或者老化，这时出于美观和安全的需要，就需要使用脱漆剂进行脱漆、翻新。二是可以避免过多的碱性物质进入清洗工序，防止造成污染。
以上信息由专业从事铝件脱塑的耀邦涂料于2023/3/15 12:48:45发布
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